Pocinčana okrugla cijev

Pocinčana okrugla cijev

Debljina stijenke:0,75 mm – 6,0 mm
Duljina: Standardne duljine 6 m, 9 m, 12 m; prilagodljiv
Usluge obrade: rezanje, skošenje, skupljanje cijevi, savijanje, ravnanje, oblikovanje, toplinska obrada itd.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Opis
Tehnički parametri

GalvaniziranoRokrugliPipe Uvod

 

 

Pocinčana okrugla cijev izrađuje se vrućim-cinčavanjem površine čelične cijevi. Njegova glavna svrha je poboljšati otpornost čelične cijevi na koroziju uz istovremeno osiguranje njezine čvrstoće, čime se produljuje njezin radni vijek u teškim uvjetima. Jedan je od najčešće korištenih osnovnih materijala u modernom graditeljstvu, industriji, komunalnom strojarstvu i poljoprivredi.

 

galvanized steel round tube

 

ZnačajkeOf Pocinčana okrugla cijev

 

 

 Otpornost na koroziju

Postupkom vrućeg-cinčavanja potapanjem se stvara gusti, jednolični sloj legure cinka-željeza na površini čelične cijevi. Ova prevlaka pruža dugoročnu-zaštitu desetljećima, fizički izolirajući korozivne medije i prvenstveno nagrizajući cink kroz katodnu zaštitu kada je prevlaka lokalno oštećena, čime se štiti unutarnja čelična podloga.

 

 Visoka čvrstoća i krutost

Pocinčane okrugle cijevi nasljeđuju izvrsnu vlačnu, tlačnu čvrstoću i čvrstoću na savijanje čelika, što ih čini prikladnim kao konstrukcijska komponenta koja -nosi opterećenje ili cjevovod za transport tekućine koji podnosi određene pritiske.

 

 Dugi vijek trajanja i niski troškovi održavanja

Okrugle pocinčane čelične cijevi imaju životni vijek od 20-50 godina, što daleko premašuje radni vijek običnih čeličnih cijevi, značajno smanjujući ukupne troškove životnog-ciklusa uzrokovane zamjenom ili čestim održavanjem protiv korozije.

 

 Dobra obradivost i ekonomičnost

U usporedbi s legurama-otpornim na koroziju kao što je nehrđajući čelik, okrugla cijev od pocinčanog čelika jeftinija je; nadalje, pocinčane okrugle cijevi lako se režu, buše, savijaju i zavaruju, što olakšava konstrukciju i ugradnju. Sam premaz također pruža estetski ugodan srebrno-sivi izgled.

 

Specifikacije pocinčane okrugle cijevi

 

 

Naziv proizvoda

Pocinčana okrugla cijev

Standardi

GB/T8162, GB/T 17396-1998, ASTM A53-2007

Površinska obrada

Pred-galvanizirano/vruće{1}}pocinčano

Vanjski promjer

Φ10, Φ12, Φ14.5, Φ15, Φ16, Φ18, Φ19, Φ20, Φ22, Φ25, Φ26, Φ28, Φ30, Φ33.5, Φ34, Φ36, Φ38, Φ40, Φ42, Φ48, Φ50, Φ52, Φ56, Φ60, Φ63,5, Φ73, Φ76, Φ89, Φ102, Φ109, Φ127, Φ130, Φ140, Φ165, maksimalno Φ219

Debljina stijenke

0,75 mm – 6,0 mm

Duljina

Standardne duljine 6 m, 9 m, 12 m; prilagodljiv

Usluge obrade

rezanje, skošenje, skupljanje cijevi, savijanje, ravnanje, oblikovanje, toplinska obrada itd.

 

Primjena okruglih pocinčanih cijevi

 

 

 Građevinske konstrukcije: čelične konstrukcije, krovne rešetke, zavjese, unutarnje i vanjske ograde, skele i potporni sustavi.

 

 Infrastruktura: Zaštitni stupovi od valovite grede za autoceste i željeznice, stupovi za prometne znakove, stupovi za uličnu rasvjetu, energetski i komunikacijski tornjevi i jarboli.

 

 Prijevoz tekućina: protupožarni sprinkler i hidrantski sustavi, vodoopskrba zgrada, poljoprivredno navodnjavanje, HVAC sustavi.

 

 Industrijska proizvodnja: okviri strojeva i opreme, skladišni regali, okviri staklenika, strukturne komponente u automobilskoj industriji.

 

 Nova energija: fotonaponski potporni sustavi, brzo rastuće tržište aplikacija.

 

Product Application

 

Proces proizvodnje pocinčane okrugle cijevi

 

 

1. Odabir sirovina

Visok{0}}kvalitetna traka od ugljičnog čelika koja zadovoljava standarde odabrana je kao osnovni materijal. Sirovine se podvrgavaju ispitivanju kemijskog sastava i mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da njihova čvrstoća, duktilnost i zavarljivost zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje.

 

2. Odmotavanje i niveliranje

Čelični kotur se odmotava i zatim izravnava kako bi se eliminirao unutarnji stres i defekti oblika, održavajući čeličnu traku ravnom i osiguravajući stabilne uvjete za naknadno oblikovanje.

 

3. Oblikovanje i izrada cijevi

Čelična se traka postupno hladno-savija u okrugli oblik cijevi pomoću više valjaka u jedinici za oblikovanje. Promjer cijevi se precizno kontrolira u ovoj fazi kako bi se osigurala zaobljenost i dosljednost dimenzija.

 

4. Visoko{1}}zavarivanje

Visoko{0}}otporno zavarivanje (ERW) koristi se za brzo zavarivanje uzdužnih zavarenih šavova tijela cijevi. Struja, tlak i brzina strogo se kontroliraju tijekom zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća zavara u skladu s osnovnim materijalom.

 

5. Obrada zavara

Vanjske neravnine na zavarenom šavu čiste se pomoću mrežnog uređaja za struganje. Unutarnja obrada zavara izvodi se kada je potrebno kako bi unutarnja i vanjska površina cijevi bila glatka, poboljšavajući naknadno pocinčavanje i učinak usluge. 6. Dimenzioniranje i ravnanje: Nakon zavarivanja, čeličnim cijevima se precizno dimenzionira njihov vanjski promjer i ravnaju kako bi se osiguralo da ravnost i tolerancije dimenzija zadovoljavaju standardne zahtjeve.

 

7. Predobrada površine: Prije pocinčavanja, čelične cijevi se podvrgavaju odmašćivanju, luženju i pranju kako bi se uklonilo površinsko ulje i kamenac oksida, stvarajući uvjete za dobro spajanje između sloja cinka i čelične podloge.

 

8. Postupak pocinčavanja: Različiti postupci pocinčavanja odabiru se prema zahtjevima proizvoda:

* Pred-galvaniziranje: Korištenje prethodno-galvanizirane čelične trake za izravno oblikovanje cijevi, prikladno za opća okruženja;

* Vruće-cinčavanje potapanjem: nakon oblikovanja cijevi, ona se u cijelosti uranja u rastaljeni cink kako bi se formirao deblji i jači sloj cinka, pogodan za vanjsku i visoko korozivnu okolinu.

 

9. Hlađenje i pasivizacija: Nakon pocinčavanja, čelične cijevi se podvrgavaju tretmanu hlađenja i mogu se prema potrebi pasivizirati ili površinski tretirati kako bi se poboljšala stabilnost i kvaliteta izgleda sloja cinka.

 

10. Rezanje i prilagodba duljine: Pocinčane okrugle cijevi režu se na fiksne duljine prema zahtjevima kupaca, obično 6 metara ili 12 metara, a podržana je i obrada prilagođene duljine.

 

11. Inspekcija gotovog proizvoda: Gotovi proizvodi podvrgavaju se dimenzionalnoj kontroli, vizualnoj kontroli, inspekciji kvalitete zavara i ispitivanju debljine cinčane prevlake kako bi se osigurala sukladnost s relevantnim standardima.

 

12. Pakiranje i skladištenje: Gotovi proizvodi se pakiraju s čeličnim trakama i pakiraju u ambalažu otpornu-na vlagu, jasno označenu specifikacijama i informacijama o seriji, a zatim se stavljaju u skladište ili izravno koriste za izvoznu pošiljku.

 

Cheng Xing Chuang Production Process Flow

 

KvalitetaAi jamstvo usluge

 

 

Naše čelične cijevi u skladu su s nacionalnim standardima GB/T 3091 i američkim standardima ASTM A53, itd. Svaka serija proizvoda dolazi s certifikatom o materijalu i izvješćem o ispitivanju debljine premaza cinka; podržana je prilagođena obrada kao što je "rezanje fiksne-duljine, površinsko premazivanje prahom i prethodno-bušenje".

 

PakiranjeAnd Dostava

 

 

Cijevi od pocinčanog ugljičnog čelika upakirane su u pakete s čeličnim trakama i zapakirane u-pakiranje otporno na vlagu, prikladno za pomorski i-prijevoz na velike udaljenosti. Podržane su FCL i LCL pošiljke, a isporuka se može izvršiti prema trgovačkim uvjetima kao što su FOB, CIF i CFR. Kompletna izvozna dokumentacija je osigurana kako bi se osiguralo glatko carinjenje i primitak za inozemne kupce.

 

Cheng Xing Chuang Product Packaging

Cheng Xing Chuang Production Equipment

 

Popularni tagovi: pocinčane okrugle cijevi, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica pocinčanih okruglih cijevi, Gal čelična cijev, Pocinčana metalna cijev, Pocinčana cijev, Pocinčana čelična okrugla cijev, GI čelična cijev, Prethodno pocinčana cijev

Pošaljite upit
Pošaljite upit